1. Principio di funzionamento della macchina serigrafica
Prendendo come esempio la macchina serigrafica a forma di mano comunemente usata, il principio di funzionamento della macchina serigrafica può essere descritto come segue: la potenza viene trasmessa attraverso il meccanismo di trasmissione, in modo che la racla schiaccia l'inchiostro e la lastra serigrafica in movimento, in modo che il retino Il piatto di stampa e il supporto formino una linea di impronta. Poiché lo schermo ha tensione N1 e N2, genera una forza F2 sul tergipavimento. La resilienza fa sì che la lastra serigrafica non entri in contatto con il substrato tranne la linea di impronta. L'inchiostro è a contatto con il supporto di stampa. Sotto l'azione della forza di compressione F1 della racla, la stampa fuoriesce dalla linea di goffratura in movimento al substrato attraverso la rete.
Durante il processo di stampa, la lastra serigrafica e il tergipavimento si muovono l'uno rispetto all'altro e anche la forza di compressione F1 e l'elasticità F2 si muovono in modo sincrono. Sotto l'azione della resilienza, lo schermo torna in tempo a disimpegnarsi dal supporto per evitare che la macchia si sporchi. Cioè, lo schermo viene costantemente deformato e rimbalzato durante il processo di stampa.
La racla viene separata dal substrato insieme alla lastra serigrafica al termine della stampa unidirezionale e contemporaneamente ritorna all'inchiostro per completare un ciclo di stampa. La distanza tra la superficie superiore del substrato e il retro della lastra serigrafica dopo che l'inchiostro è stato restituito è chiamata distanza della stessa pagina o distanza dello schermo, che dovrebbe generalmente essere compresa tra 2 e 5 mm. Nella stampa manuale, la tecnica e la competenza dell'operatore influiscono direttamente sulla formazione della linea di impronta. In pratica, gli addetti alla serigrafia hanno accumulato una grande esperienza preziosa, che può essere riassunta in sei punti, ovvero, per garantire rettilineità, uniformità, isometrica, equalizzazione, centratura e bordo verticale nel movimento della racla. In altre parole, il bordo del tergipavimento dovrebbe spostarsi in avanti durante la stampa e non può spostarsi a destra ea sinistra; non può essere lento davanti e veloce dietro, lento davanti e lento dietro o improvvisamente lento e veloce; l'angolo di inclinazione rispetto alla lavagna dovrebbe rimanere lo stesso, e un'attenzione particolare dovrebbe essere prestata per superare l'angolo di inclinazione Il problema comune di aumentare gradualmente; la pressione di stampa deve essere mantenuta uniforme e costante; la distanza tra il tergipavimento e i lati interni del telaio dello schermo deve essere uguale; la lastra di inchiostro dovrebbe essere perpendicolare al telaio.
2. Principio di funzionamento della macchina da stampa serigrafica curva a schermo piatto
La serigrafia a superficie curva a schermo piatto si riferisce alla serigrafia con schermi piatti su superfici curve cilindriche o coniche. In determinate condizioni, può anche serigrafare ellisse, tamburo, arco e altre superfici curve. La macchina serigrafica curva a rete secca è una macchina che utilizza uno schermo piatto per stampare la suddetta superficie curva.
Il principio di funzionamento della macchina serigrafica a superficie piana: supporto rullo a supporto albero b supporto intarsiato. Durante la stampa, il piatto serigrafico piatto e il supporto si muovono, mentre la racla è ferma. La lastra serigrafica piana è fissata al telaio dello schermo e la macchina serigrafica curva a schermo piatto si muove a velocità costante, e il substrato posto sul dispositivo di supporto ruota a causa dell'attrito dello schermo. La velocità lineare del substrato curvo sulla linea di impressione è la stessa della velocità di spostamento della lastra di stampa a schermo piatto per ottenere la stampa raschiante.
In teoria, la linea di goffratura dovrebbe trovarsi sulla sbarra collettrice più alta del substrato curvo per aumentare l'angolo fuori dallo schermo e garantire la qualità di stampa. Per facilitare la regolazione, il tergipavimento generalmente adotta un angolo superiore di 60 ° ± 15 °, ed è necessario poter regolare la verticalità e le dimensioni superiore e inferiore. La regolazione in verticale serve a garantire che la linea del tagliente non si sposti orizzontalmente durante la regolazione su e giù e sia sempre allineata con la barra collettrice A più alta; il tergipavimento con un angolo superiore di 60 ° ± 15 ° viene utilizzato per garantire che l'inclinazione del tergipavimento si formi dopo l'installazione verticale α. Nella regolazione effettiva, al fine di garantire che la lastra di stampa a schermo piatto sia separata nel tempo dal substrato curvo, la linea di impronta può essere leggermente avanzata, specialmente quando il diametro del substrato è grande, la linea di impressione deve essere spostata in avanti. Il dispositivo di supporto per la stampa curva è Vari tipi di dispositivi speciali sono progettati e realizzati dagli utenti in base alle esigenze del prodotto.
Il contenitore cilindrico o il contenitore conico possono essere stampati con due coppie di cuscinetti a rulli, cuscinetti a manicotto per coperchi e tazze con un rapporto tra lunghezza e diametro inferiore a 1,5 e contenitori cavi flessibili possono essere supportati da dispositivi gonfiabili. L'ellisse è approssimativamente una parte di una superficie cilindrica, che può essere supportata da un metodo di intarsio cilindrico.
Il principio della stampa sulla superficie di un cono è fondamentalmente lo stesso di quello della stampa sulla superficie di un cilindro. La differenza è la forma grafica della lastra serigrafica e la forma del movimento della lastra serigrafica. Quando si realizza una lastra serigrafica per la stampa sulla superficie di un cono, disegnare prima una vista espansa della superficie del cono e trovare il centro del settore in base alla vista espansa, quindi selezionare una cornice dello schermo appropriata per eseguire la serigrafia piatto.
Sulla lastra efgh che può contenere completamente il letto a ventaglio, viene prodotta una lastra di stampa che corrisponde alla forma del ventaglio. Fissare l'asta ad angolo retto sulla piastra efgh e installarla con o come asse per formare una piastra che può essere ruotata a forma di ventaglio. Quindi, proprio come la stampa sulla superficie di un cilindro, vengono utilizzati 4 rulli per supportare il substrato sotto la piastra, la spatola viene fissata e il telaio della piastra viene spostato a forma di ventaglio e la spatola viene pressurizzata per stampare sulla superficie della piastra conica. Durante la stampa, il cuscinetto conico è in linea di contatto con la lastra serigrafica sotto una certa pressione della racla; quando la lastra serigrafica si muove a ventaglio orizzontale attorno all'asse del disegno di dispiegamento a ventaglio, il substrato ruota in modo sincrono sul movimento del dispositivo di supporto; l'inchiostro viene schiacciato dalla racla e cola sulla superficie del supporto per completare la stampa.